U型生产线和直线型生产线对比报告

 一、  概况  生产线布局是工厂布局的主要内容之一。根据企业的生产纲领，在已确定的生产线空间内，按照生产工艺的要求，在满足各种生产线布局的原则以及生产线空间的限制，确定加工设备和物流设施在生产线中的位置，使生产线获得最佳的运行效率和最低的运行成本。  1） 生产线布局的类型：可以分工艺原则布局和产品类型原则布局，基本形状主要有U 型、L型、直线型、E型以及O型。  2） 生产线布局方案评价技术：评价指标主要有生产效率、产能、平衡率、时间、布局 成本。  3） 生产方式：传统大规模生产和精益生产方式    

 二、 生产布局前的准备工作  1） 产能评估 2） 空间评估 3） 生产条件分析  

 三、 直线型和U型布局比较   1） 直线型：设备配置按物流路线直线放置，容易实现自动化传输，工人劳动强度相对低，但是平衡比较困难进料出口    2） U型：物流路线呈U型，进出料由一人控制，按工序排布生产线，作业员多能工化， 移动式作业方式  其是首尾相顾，单件流，一旦某一生产环节出现停顿，尾部无成品产出，首部就及时停止新半成品的输入，减少在线库存，加快资金周转率。另外当有些生产环节生产节拍时间慢于整条线的节拍时（如新人等原因），其他工位可以及时给予支援，但这要求各个员工具有多外岗位培训和操作技能出口    3） 两种生产线优缺点：  

 1、U型线  适用范围：品种多，批量少，生产工序相对明确，工艺相对单纯之产品（产品大小无关紧要，U型线可以人动产品不动，也可以人不动产品动）   

优点：（1）相对可以减少作业场地  （2）生产平衡率高  （3）产品切换时间短，完全可以多到零切换  （4）生产计划安排简单，可以根据标准工时直接将任务安排到个人，  缺点：（1）不便于大批量生产  （2）人员技能要求非常高，培养周期长  （3）工具设备投入高（每人都需要一套完整的生产设备及工具）   （4）要有良好的物料支撑及物料配送体系（同样需要很好的物料配送人员）   （5）生产布局规划及工艺节点设计要求高     

2、直线型  适用范围：无论小批量多品种还是少品种大批量几乎所有类型产品都能适用   优点：（1）能批量化规模化生产，生产效率高  （2）物流流向单一，工序物料单一，物料配送及管理简单   （3）工序分工明确，人员技能熟练度提升快，并且可以通过轮岗制培养多能工 （4）工具设备投入少，一条线使用一套生产设备及工具     缺点：（1）产品切换时间长   （2）生产线平衡率低   （3）物料配送难道大    （4）生产质量问题会导致批量返工  （5）人员管理难度大，工序分工明确   

 四、  总结  U型和直线型两种布局（Layout）有各自的优缺点，不同生产条件适用不同的布局方式。  通常来讲选用哪一种Layout，可从以下几点考虑：  1） 首先要了解所需要生产产品及客户需求量（是多品种小批量还是少品种大批 量）  2） 计算出这条线的人力配置（员工数量是否有限制），确定人流、物料路线信息 （是否有空间上的限制）  3） 物料的大小和上料的规则（考虑布局空间是否有限制） 4） 操作工是否能做到一人多用（多能工） 5） 空间的利用率