提升机在物流及仓储自动化成套设备中扮演着重要的角色,深圳市同业自动化设备有限公司从事自动化设备行业已有十余年,在提升机设计、制造领域积累了深厚的技术底蕴,先后为富士康、美的、宗申等公司设计制造了往复式提升机、连续式提升机、步进式提升机、液压式升降机及螺旋升降机。
故障现象
可能原因
解决方法
按下系统启动后升降机不上升或下降
A 没有选择楼层
B 急停被按下;
C 进板或出板时轿箱外的对射保护光幕有感应;
D 轿箱内中间感应光电没有感应到物品(1-3楼为X66,1-2楼为X46);
E轿箱内靠近外面的感应光电位置有偏移(1-3楼为X65,1-2楼为X45);
F 变频器的电源开关未合上变频器及刹车没有得电
G 因为使用手动操作后所有自动流程包括楼层选择全部清除
A 点一下主画面里所需要的(楼层选择)按纽
B 把急停保护开关松开并按下(异常复位)按纽;
C 检查触摸屏主画面里的状态显示以及三色灯有无亮红灯,排除异常后点一下主画面里的(异常复位)按纽。
C、D、E 调整对射光电开关位置(正常无物品时一边亮绿灯一边亮黄绿灯,有感应时两边都亮绿灯);排除异常后点一下主画面里的(异常复位)按纽。
F 在变频器面板没有显示时再合上变频器的电源开关(电控箱内左边最下面的3P-32A空气开关)
G 重新选择楼层。如果轿箱内有货物则用小电控箱上的手动按纽将其上升或下降到对应楼层,使用出板按纽将货物移出来后关闭手动开关(小电控箱上的手动开关任何时候只有一个有效,例如打开一楼的手动开关后2/3楼的就无效,必须关闭一楼的手动开关,2/3楼的才有效)
轿箱不进板或不出板
A 靠近轿箱口的链板线输送一急停开关被按下
B 小电箱急停被按下
C 电机传动链条脱落(电机在转但链板线体不动)
D 轿箱内的感应光电位置有偏移(1-3楼为X67,1-2楼为X47)
E轿箱外链板线体光电有物品挡住(1-3楼为X20,X35,X52。1-2楼为X12,X27)
A 松开链板线输送一急停开关
B 松开小电箱上的急停开关
C 将系统停止后,按下右边护栏上的两个急停开关再按下小电控箱上的急停开关(重新接上传动链条)
D将系统停止后,按下右边护栏上的两个急停开关再按下小电控箱上的急停开关(进入轿箱内部调整好光电位置,正常无物品时一边亮绿灯一边亮黄绿灯,有感应时两边都亮绿灯,)
E 移开物品
轿箱上升或下降时不能停在平层位置
A 行程开关无感应或接触不良
B 变频器参数设置不协调
A 仔细检查并调整行程开关,如行程开关接触不良应及时更换
B 咨询本公司技术人员指导修改(不能随意修改变频器内部参数)
电机振动声音异常
A电机固定螺丝没有拧紧或安装位置偏或移位;
B转动轴上的轴承缺油或已磨损。
C 电机缺相
A 重新校电机正安装位置,再紧固螺丝;
B 给轴承加注润滑油或更换。
C 用万用表在电压档位测量三相总空气开关下方有无380V电压,热继电器输出端是否确相,发现老化或损坏及时更换