垂直提升机也 称垂直输送机,主要用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料。在连续供料条件下也可用于输送 具有滚动性的团状物料,可以代替斗式提升机、大倾角皮带输送机等使用。惯性自同步垂直提升机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单,技术参数先进,安装调整方便,维修量小,占地面积小及对基础无特殊要求等特点,而且垂直输送设备的生产费用和运行费用较低。在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程,是一种理想的物料垂直提升设备。
垂直提升机的试车要求:
(1)空载试车不少于4h,其目的是检查槽体的振幅的稳定性;传动轴承、振动电机及其弹簧的温升;各个连接件有无松动现象;
空载试车检查项目如下:垂直提升机的启动应平稳、迅速、振动稳定,不产生左右摇摆、跳动、冲击及其它不正常的声响;在试车时,机器应达到预订的频率和振 幅;连续运行时,轴承和振动电机的温升不超过50℃,偏差不应超过10%,电磁铁线圈的温升不应超过65℃。而橡胶弹簧的的高温度不宜超过50℃,金属 弹簧温升不得超过70℃;若在起动后短时期内,轴承出现不正常温升和噪声,应立即停车检查,故障排除后再起动。
(2)负载试车的目的是检查机器在负载的情况下振幅的变化(振幅下降量不应大于额定振幅的10%);输送量能否达到工作要求(不应小于额定输送量的 90%);在额定输送量下机器有无明显的弹性弯曲振动及其有无冲击和跳动;给料口和出料口是否通畅;以及槽体各部分有无漏料现象。发现不正常现象及时停车 检查。负载试车合格后才允许投产使用。
在使用前要对垂直提升机进行一定的调整,使其达到最优的工作状态。调整步骤如下:
(1)首先检查振动电机固定螺栓有无松动,若有松动请紧固以免烧毁电机或者震裂电机座板;
(2)调节激振器的偏心块夹角时,可以调整设备的产量。激振力越大输送量越大;
(3)双振动电机运行的时候必须保证两个振动电机同步运行;
(4)运行时候只要能满足产量尽可能的调小激振力,增加设备刚度和改变电动机的转速等办法来减少槽体的弹性弯曲振动;
(5)用隔振弹簧以抵消电动机的惯性力矩,从而较少机器的弹性扭转振动。